近年來，鋼鐵工業節能減排指標大幅改善，但由于總體規劃大，導致能耗總量高、污染物排放總量大，特別是一些鋼鐵產能主要聚集區，污染排放已經超出了環境承載才能。能夠預見的是，在這些區域，需求推動清潔生產技能改造，進一步提升節能減排水平。
針對目前國內大多數轉爐仍選用濕法除塵體系法收回轉爐煤氣的現狀，分析了其除塵機理，提出了在現有的濕法除塵體系中嵌入濕式電除塵器的改造方案，解決了原有濕法除塵體系進一步進步除塵功率與能耗之間的矛盾，完成轉爐一次煙氣的超潔凈排放。
跟著對鋼鐵企業排放要求進一步進步，濕式電除塵器在煙氣化中的作用將愈加明顯，除了能夠將濕式電除塵器嵌入現有的濕法除塵體系中外，轉爐一次煙氣改造還能夠選用新OG+濕電和LT體系+濕電的模式，然后完成轉爐一次煙氣的超潔凈排放。
常見的轉爐OG體系濕法除塵，多選用粗除塵（溢流文氏管、洗刷塔）、精除塵（可調喉口文氏管、RSW環縫）及脫水器串聯的方法運轉。轉爐吹煉過程中發生的高溫含塵煙氣，經汽化冷卻煙道初步冷卻，進人濕法除塵體系進行降溫除塵，降溫后的飽和煙氣進入煤氣風機，經三通閥，滿足煤氣收回條件的被收回使用，不滿足收回條件的被放散排人大氣中，其具體流程圖。
植物除臭劑不受溫度等氣候環境制約，不會受到溫度及環境的影響而使其無法發揮作用，有較好的耐候性，在高溫（50℃以下）及高寒（-15℃以上）均能夠充分發揮其除臭成效；不論是在潮濕區域，還是在干旱區域，其除臭成效基本不受影響。
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